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大型制砂機(jī)的用途:
大型制砂機(jī)是我公司引進(jìn)德國技術(shù)，同時(shí)擁有多項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品，集三種破碎模式于一體，成為機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備。一種全新的高效破碎機(jī)。
該沖擊破廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，機(jī)制砂、冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎不同硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)。
大型制砂機(jī)工作原理：
進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)由下部排料口排出。
進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)由下部排料口排出。
大型制砂機(jī)性能特點(diǎn)：
1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，使物料通過量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。
3、組合式拋料頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的拋料頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭，有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤，操作簡單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。
11、選用高防護(hù)等級的電機(jī)。
| 型號規(guī)格 | 較大入料 （mm） |
功率 （kw） |
葉輪轉(zhuǎn)速 （r/min） |
處理量 （t/h） |
外形尺寸(長×寬×高) （mm） |
總重量 （kg） |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
