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面對磨粉機(jī)行業(yè)激烈的競爭，針對磨粉機(jī)器普遍存在的問題進(jìn)行了整理分析，組織專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)研究問題發(fā)生的原因及其改善方法，取得了突破性的進(jìn)展。我公司的超細(xì)磨粉機(jī)較高成品細(xì)度在6000目，當(dāng)然，這只是在特殊情況下，正常情況下可以將物料加工成品粒度包括在500-3000目，根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試。
現(xiàn)在的超細(xì)磨粉機(jī)有三環(huán)中速磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、超細(xì)微粉磨粉機(jī)等幾種類型，一般情況下可以加工500目到2500目范圍的超細(xì)粉。
我公司在超細(xì)磨粉設(shè)備的研發(fā)上有新增了多個(gè)環(huán)道碾壓技術(shù)，使物料在單位時(shí)間內(nèi)被碾壓的次數(shù)更多，產(chǎn)量自然也就大大的提升。目前我廠生產(chǎn)的小型超細(xì)磨時(shí)產(chǎn)在1-2噸左右，大型的設(shè)備可達(dá)10噸以上，基本可以滿足絕大多數(shù)石粉企業(yè)的生產(chǎn)需求。
（1）增大磨輥?zhàn)拥闹睆郊s 10%，磨圈直徑也作了相應(yīng)加大。
（2）磨輥?zhàn)拥耐獗砻婢?jīng)過精加工，使其一開始就進(jìn)入精磨狀態(tài)，與磨圈之間始終保持良好的接觸和均勻磨損，這樣不但粉磨效率高，而且磨棍壽命長，當(dāng)然磨輥、磨圈的材質(zhì)和熱處理工藝也作了相應(yīng)改進(jìn)。
（3）適當(dāng)提高主軸轉(zhuǎn)速（約提高 10%）。磨輥?zhàn)拥馁|(zhì)量增大，主軸轉(zhuǎn)速提高后，粉磨的正壓力就提高了，而且磨粉面積也因磨輥?zhàn)又睆皆龃蠖龃�，這些有利于粉磨效率的提高。
（4）根據(jù)主機(jī)結(jié)構(gòu)性能參數(shù)的改變，適當(dāng)加強(qiáng)主機(jī)關(guān)鍵部件（如大基座、中心軸架、鏟刀架、梅花架及變速箱等）的剛性和強(qiáng)度，加固水泥地基，改善減振裝置及風(fēng)箱、罩筒接地減振抗裂性能。
使用超細(xì)磨粉機(jī)較大的優(yōu)點(diǎn)就在于就是其注油密封性指數(shù)高，生產(chǎn)過程中不易進(jìn)塵，在生產(chǎn)過程中根據(jù)軸承的磨損程度，可調(diào)整軸承間隙，保證上下軸承同心，做好軸承的保養(yǎng)工作，軸承可連續(xù)使用十個(gè)月以上，因此擁有較長的使用壽命。與其它磨機(jī)相比磨輥對物料的碾壓力在超細(xì)彈簧的作用下提高800-1200Kg。在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，超細(xì)磨粉機(jī)能耗僅為氣流磨的三分之一。
雖然超細(xì)磨粉機(jī)的優(yōu)越性能很強(qiáng)，但也離不開人工對其進(jìn)行的維護(hù)和保養(yǎng)，當(dāng)磨粉設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)妥善保管，需要涂抹防銹油脂，避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。用高標(biāo)號水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ)，長方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸，留有足夠的空間。新型超細(xì)磨粉機(jī)延長了維修周期，能夠在規(guī)定作業(yè)時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)作業(yè)效率，是一款具有可觀經(jīng)濟(jì)效益的磨粉設(shè)備。
| 型號 | 進(jìn)料粒度(mm) | 產(chǎn)品細(xì)度(目) | 處理量(kg/h) | 總功率(kw) |
| CXM80 | ≤20mm | 425-3250 | 30-800 | 50 |
